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    发布时间: 2020-10-20 00:00首页:房产新闻 > 家居设计 > 阅读()

    2020年,对线下实体行业来说,是极为艰难的一年。有的企业永远定格在黎明前的黑暗中,少部分企业逆势布局、稳中求变,于艰难形势下,直面挑战!

    在疫情面前,今朝装饰跟紧形势,灵活调整发展布局,通过线上线下联动,成功举办了第十届老房家居文化艺术展等一系列重大活动。

    迄今为止,今朝装饰发展了22年,已形成老房装修、社区化运营、适老装修三大核心化战略。

    在此布局下,今朝装饰打造了一站式家装供应链服务的大型木制品产业园——今朝英迈木作产业园。

    1.优化技术升级

    对于家装公司来说,一般是不需要木作工厂的,更不必斥巨资建造产业园。但木作对场地和生产设备的要求较高,尤其是在干燥处理过程中,需要经过长时间的干燥、除湿,只有在较高标准的场所才能完成一项项复杂的工艺。

    今朝英迈木作产业园的总投资达5亿元,基础建设部分就达3亿元,占地面积10多万平方米,是一座集生产、销售、定制一体化的家居产业园区,通过优化生产基地仓储、物流环节,提升运行效率。

    2.从制造到智造

    传统家具生产模式在自动化程度低的前提下,对技术工人过于依赖,因此生产难度大、效率低、交货期长。

    今朝装饰于2002年进行产业技术升级,建立了北京通州张家湾木作生产基地,涵盖木门、橱柜、家具三大产区,实现了基础功能转型升级。但其生产能力已经无法满足现如今庞大的业务量与市场需求。

    今朝英迈木作产业园投入使用后,能够同时满足5000多个工地的产品配送需求,有效改善成本结构,用质量、效率来跨越周期。

    今朝装饰通过引进高端技术,加强企业科技创新、产品创新和生产经营模式创新,不断提升行业的核心竞争力。

    3.科技赋能,智慧转型

    英迈木作产业园采用智能互联网的家居管理模式,将网络覆盖到每一个工序。通过建立参数化模型库,根据客户需求,在设计时调用相应可生产模型进行设计,实现设计生产一体化操作。

    通过自动化、机械化操作,实现全程智能化流水线加工,极大地降低人工成本和出错率,提高生产效率和产能,实现定制家具从销售到生产前后端一体化、智能化高效生产。

    唐山汉沽英迈产业基地,是今朝装饰积极响应国家京津冀一体化政策,也是今朝装饰京外首个生产基地。

    汉丰产业园位置邻近京津,区位条件优越,交通发达。随着汉沽英迈产业园的建成,自有的工厂和便捷的物流决定了从源头生产到‘最后一公里’都在掌控之内,对于今朝装饰产业链整合有着重要意义。

    特别声明:文章内容仅供参考,不造成任何投资建议。投资者据此操作,风险自担。
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